在汽车制造过程中，冲压、焊接、涂装和装配被统称为汽车生产的四大主要工序。在超过2000种汽车零部件中，钣金冲压件占据了40%以上的比例，这凸显了冲压工艺设备在汽车制造业中的重要地位。汽车冲压件一般由以下几种材料制成：

一、钢板

高强度钢

应用：广泛用于车身结构件，如车架、车门防撞梁等。

特点：高强度钢具有较高的抗拉强度和屈服强度，能够在保证车身强度的同时减轻重量，提高汽车的燃油经济性和安全性。

超高强度钢

应用：主要用于关键安全部件，如 A 柱、B 柱、保险杠等。

特点：超高强度钢的强度更高，能够在碰撞时有效吸收能量，保护车内乘员的安全。

普通碳素钢

应用：用于一些对强度要求不高的部件，如车身覆盖件（车门、引擎盖等）。

特点：成本较低，易于冲压成型，但强度相对较弱。

二、铝合金

铸造铝合金

应用：常用于发动机缸体、缸盖等部件。

特点：具有良好的铸造性能和导热性，能够减轻发动机重量，提高散热效率。

变形铝合金

应用：用于车身框架、车门、引擎盖等部件。

特点：重量轻、耐腐蚀，能够有效减轻车身重量，但成本相对较高。

三、镁合金

应用：主要用于方向盘、座椅骨架等部件。

特点：镁合金是所有金属材料中最轻的，具有良好的减震性能和切削加工性能，但成本较高，耐腐蚀性相对较弱。