激光切割送料线

开卷校平送料激光切割机生产线集开卷、整平、送料、切割于一体，通过一体化自动加工的方式，不仅优化了传统加工流程，更实现了连续、高效的生产加工，显著提升了生产效率。其智能化的设计，有效节省了人力和材料成本。

1.**开卷**：这一步骤通常涉及将卷状材料（如钢板、铝板等）从卷筒上展开。自动开卷系统能够快速而准确地完成这一过程，减少了人工操作的需求和可能的误差。

2. **整平**：展开的材料往往会有一定的弯曲或变形，整平步骤就是为了消除这些变形，使材料表面平整。它能确保切割的精度和一致性。

3. **送料**：在材料被整平后，送料系统会将材料精确地输送到激光切割头下方。这一步骤需要高度的精确性和稳定性，以确保切割的准确性和效率。

4. **切割**：激光切割头根据预设的程序对材料进行精确切割。激光切割技术因其高精度、高效率、低污染等优点而被广泛应用于各种材料的切割加工中。

通过将这些功能集成到一条生产线上，开卷校平送料激光切割机实现了从原材料到成品的连续加工，大大提高了生产效率。此外，这种一体化自动加工生产线还具有以下优点：

* **省工**：减少了人工操作的需求，降低了劳动力成本，同时也减少了人为错误的可能性。

* **省料**：通过精确的送料和切割系统，能够最大限度地减少材料浪费，提高材料利用率。

* **智能**：生产线配备了先进的控制系统和传感器，能够实现自动化操作和智能监控，提高了生产过程的稳定性和可靠性。

总的来说，开卷校平送料激光切割机生产线是一种高效、智能的现代化生产设备，能够满足各种材料的连续加工需求，提高生产效率和质量，降低生产成本。

产品优点

1. **提高生产效率**：

激光切割送料线能够实现全自动生产，减少了人工干预，从而显著提高了生产效率。通过自动化的开卷、校平、送料和切割过程，能够实现24小时不停机连续切割，切割、进料无间断运行，有效缩短了生产周期。

卷料经开卷校平后，由送料机送入激光切割机旋转工作台上方进行切割，随着工作台的移动，可实现边送料边切割的过程，有效缩短零件切割时间，提高了设备的使用效率。

2. **提高生产精度**：

激光切割送料线采用激光切割技术，相较于传统的刀片锯片切割工艺，具有更高的切割精度。激光切割能够实现一次成形，无需后期处理，切割面质量高，无毛刺。

同时，该系统经过编程，根据精确的测量来切割材料，这确保了每块材料都是按照准确的规格切割的，消除了人工测量的需要，减少了出错的风险。

3. **节约成本**：

激光切割送料线的自动化特性减少了对人工的依赖，降低了人工成本。同时，由于激光切割本身耗材少、材料利用率高，进一步降低了生产成本。

此外，该产线还能通过共边切割工艺，优化排样软件及控制系统，实现自动排料、共边切割，减少废料的产生，提高材料的利用率。

4. **操作方便**：

激光切割送料线，操作简便，可满足不同产品的生产需求。

5. **技术特点突出**：

激光切割送料线采用先进的数控激光切割机和履带式切割台，确保了切割的高精度和稳定性。重复定位精度可达±0.03mm，定位精度在±0.05mm/m内，满足了高精度加工的需求。

校平机的矫正轮采用轴承钢制造，表面加厚电镀处理，经久耐磨，确保了卷材的平整度和加工质量。

产品细节

1. **设备结构与设计**：

机身总长度通常在4.0-5.0米之间，结构紧凑，占地面积小。

开卷机部分与整平送料机部分采用连接式设计，方便安装与运输。

机台整平辊一只为偏心结构，可实现两种料卷弧度整平。

2. **开卷机部分**：

内径变化采用液压扩缩方式，省时省力。

配备气动压料臂装置和碟式刹车装置，确保生产中不散料。

挡料臂能够稳定材料，避免了材料在加工过程中的晃动或偏移，因此可以减少加工误差，提高加工质量。

搭配上料台车，通过液压马达/液压油缸进行驱动和控制，台车在上料时具有自动轴向和径向对中功能。这一功能使得料卷能够准确地对准主轴，减少人工调整的时间和强度，提高送料的准确性和效率。

由光电开关控制料架的启动和停止，避免材料表面划伤。

3. **整平送料机部分**：

配备折料入料装置折料臂，可顺利、轻松的压平料头并引至整平轮。

采用高刚性机械结构配合全套西门子伺服控制系统（可定制），确保高精密度送料。

配备独立的控制台，采用按钮和7寸高精触摸屏双控制模式，操作简单、安全可靠。

4. **性能参数**：

适用料宽范围广泛，可达70-1800mm。

适用料厚根据不同机型有所区别，一般为1.0-9.0mm或1.2-11mm。

特别适合高张力钢板送料，生产各种汽车零件。

5. **安全与维护**：

设备操作需遵循制造商的安全和操作指导，确保操作人员的安全。

定期检查设备各部件，及时更换磨损件，确保设备正常运行。